油田小型管道加热炉 适用于石化炼油厂研究所(院),加氢、裂化焦化反应装置,及油管伴热等。炉体可进行分段加热,每段可单独调节功率,进行控温,使用方便灵活,且体积小,功率高,保温性能好。
油田小型管道加热炉
管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉,被加热物质在管内流动介质为气体或液体,并且都是易燃易爆的物质,操作条件苛刻,同时长周期运转不间断操作,加热方式直接受火。管式加热炉的排烟温度可降低到100℃左右,实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝,且在回收烟气低温显热的同时,能回收部分含酸水蒸气的汽化潜热,进一步提高加热炉热效率。
实验室电加热炉适用于石化炼油厂研究所(院),加氢、裂化焦化反应装置,及油管伴热等。炉体可进行分段加热,每段可单独调节功率,进行控温,使用方便灵活,且体积小,功率高,保温性能好。
该形式的加热炉加热温度高,可达1200度,可分段加热,长度任意定,每段温度都可以单独控制,是需要高温管道加热的良好产品。
结构
管式加热炉是由不锈钢薄板(表面法纹)压制成两个半圆,两端装配铸铁镀铬端盖组成两个半圆桶,再将两个半圆桶炉体的一边用不锈钢绞链连接,另一边采用进口不锈钢搭扣安装组合成炉体,炉体外
开合处并配有不锈钢把手,方便用户将两个半园炉自由打开或关闭,炉中安装串入合金电阻丝并填实耐高温导热绝缘的材料的碳化硅炉瓦,及陶瓷纤维保温材料,外壳装有与电源接线的接线盒(两半圆炉之间有并联和串联两种接线方式)和炉体安装固定三角架)。
综述
管式加热炉适用于石化炼油厂研究所(院)、炼油生产装置常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、芳烃分离、加氢精制、烷基化、气体分馏、沥青、制氢、脱硫、制硫等,部分炼厂还有溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、石蜡成型、溶剂精制、润滑油加氢精制和白土精制等油管伴热装置。
本产品具有美观,清洁卫生,便于安装,可进行分段加热及分段控温。订货时,请附图说明要求,注明加热炉反应器的外径,炉体外径,炉体长度,加热段数及支架安装位置,每段电压功率及数量。
技术参数
1炉体尺寸误差范围:±1.0mm。
2.功率误差范围:±5%。
3.绝缘强度:≥5MΩ
4.炉瓦与反应器的间隙:2-3mm
5.工作温度:0-1200℃
使用方法
1.将炉体的安装固定架正确的安装好(分立式和卧式),
2.将炉打开后把反应器安装在炉中并把炉关好合上搭扣。
3.按炉子的各段加热分布分别将各段的控制电源接入炉体上的接线合,并插入热电偶,(根据各家要求不同,有轴向和径向两种插入方法)
4.检查炉体的绝缘程度,并有效接地,确定无误后即可开机工作。
风道加热器结构:
1.风道加热器采用不锈钢加热管作为发热体
2.采用碳钢或者不锈钢材料做支架
3.采用组合式的连接方式构成
风道加热器产品特点:
1.电加热管采用外绕波纹式不锈钢带,增加了散热面积,大大提高了热交换效率。
2.加热器设计合理,风阻小,加热均匀,无高、低温死角。
3.双重保护,安全性能好。在加热器上安装了温控器、熔断器,可以用来控制风道空气温度超温和无无风的情况下工作,确保正常使用。
技术特点:
1、能使空气加热到很高的温度,可达450℃,壳体温
管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备,它安装在物质设备之前,实现对物质直接加温,使其在高温中循环加热作用,最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油,沥青,清油等燃料油的预先加热的场合。
管道加热器有本体和控制系统两部分组成,发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。
应用范围
当管道加热器中的远红外线辐射到一个物体上时,可发生管道加热器的吸收、反射和透过。管道加热器被加热干燥的物质在一定深度的管道加热器内部和管道加热器的表层分子同时吸收远红外辐射能,管道加热器产生自发热效应,使管道加热器中的溶剂或水分子蒸发,管道加热器的发热均匀,从而避免了管道加热器由于热胀程度不同而产生的形变和质变,使管道加热器的物质外观、物理机械性能、牢度和色泽等保持完好。管道加热器广泛应用于汽车、纺织、印染、染料、造纸、自行车、冰箱、洗衣机、化纤、陶瓷、静电喷涂、粮食、食品、制药、化工、烟草等行业,达到管道加热器的超快速干燥的目的。管道加热器具有辐射效果好,管道加热器的节电显著,使用、维修方便等优点,管道加热器的加热也特别适用于皮革机械大型烘房、烘箱、流水烘道。